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      G2M-G,Y齒同步帶輪齒形

      G2M-G,Y齒同步帶輪齒形

      • 所屬分類:G/Y齒同步帶輪
      • 瀏覽次數:
      • 發布日期:2020-08-19 14:16:29
      • 產品概述
      • 性能特點
      • 技術參數

      G2M-G,Y齒同步帶輪齒形

      依據容積不會改變基本原理,應用Pro/Engineer對六楔皮帶輪料層齒型一部分開展體積計算公式,得沖壓齒槽所需最少壁厚為2176毫米,零件底端薄厚規定為(215+

      012)mm,低于外壁旋齒所需薄厚。因而,要做到旋齒壁厚規定,能用二種制坯方式:(1)立即選用218毫米的板材開展制坯,再開展旋壓加工齒型/1;

      (2)按底端薄厚采用215毫米的板材開展制坯,專業STD同步帶輪設計方案有效加工工藝開展外壁變厚,再開展旋齒成型。比照之上二種加工工藝得知,若朵用厚方坯開展生產加工,則沖壓成型后需要對底端面開展銑削生產加工,產量大且精密度無法確保;而選用部分變厚的成型加工工藝,不但節約了原材料,還降低了生產加工工藝流程、減少了生產加工時間、確保了加工精度。

      依據多楔帶輪沖壓成型加工工藝計劃方案得知,預成型、腰鼓成型及變厚成型工序目地是使產品工件壁部變厚,獲得旋齒成型常用毛胚,其成型實際效果立即關聯沖壓成齒的品質及精密度。故將所述五個工序區劃為2個形變環節:變厚成型環節(包含預成型、腰鼓成型、變厚成型3個工序)及旋齒成型環節(包含預成齒、整形美容2個工序)。


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